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陽(yáng)極氧化處理工藝條件有哪些?

陽(yáng)極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源，其溶液種類也較多，以采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極化處理較普遍，采用硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí)，應(yīng)考慮影響硬質(zhì)氧化氧化膜層的各因素。

1、硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L，槽液的相對(duì)密度（室溫下）為1.12-1.15。

2、水：水是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開(kāi)水，而不用自來(lái)水，因?yàn)樽詠?lái)水中含有氯離子，當(dāng)Cl- >1%時(shí)，其制件在氧化過(guò)程中就會(huì)腐蝕，并出現(xiàn)白斑。

5、初始電壓與處理時(shí)間：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致電流的增加，焦耳熱和生成熱劇增，促使溶解速度猛增，氧化膜則軟，無(wú)光澤，起粉，不耐磨。

6、對(duì)于氧化處理時(shí)間：一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長(zhǎng)，氧化膜厚度增加，但到一定時(shí)間后，若不增加外加電壓，氧化膜實(shí)際不增加。如果繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，則氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化處理時(shí)間太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。

7、硬質(zhì)氧化處理溶液的攪拌：攪拌速度大小與氧化膜的生成速度（氧化膜質(zhì)量）有關(guān)。

黑色陽(yáng)極氧化：優(yōu)點(diǎn)，用途，原理以及如何黑色陽(yáng)極氧化鋁？

隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展，鋁材料在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。鋁材料具有密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、電子產(chǎn)品等的制造。鋁部件的表面處理是這些應(yīng)用的重要組成部分。其中，黑色陽(yáng)極氧化是一種重要的表面處理方法，可以為鋁部件提供耐腐蝕性、硬度、耐磨性和美觀性方面的優(yōu)勢(shì)。

彩色陽(yáng)極氧化

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